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目前，国内大部分糖果生产企业在生产硬质糖果时，一般使用真空薄膜连续熬煮和浇注生产线，生产的硬质糖果透明度高，形态稳定。近几年有的糖果生产企业，用此生产线来生产焦香型（含乳脂较高的）硬质糖果和硬质奶糖，根据对这部分企业生产的产品及对生产企业的实地调查，感觉产品的组织质构、外观、口感、色泽均存在不足，表现在一下几方面：

1.组织质构不够细腻，剖面有肉眼可见颗粒，外观不够光滑。

2.浇注前后的产品质构不一致：先浇注的糖粒蔗糖比重大，后浇注的糖粒油脂比重大。

3.在保质期内，有油脂迁移到糖粒表面的现象，影响外观的稳定。

4.乳品中的蛋白质部分受高温影响，在糖粒中形成不易融化的微粒，口感不滑腻。

5.色泽较深，乳脂香味不够浓郁逼真。 

   
为了更高的解决上述问题，采用高剪切均质乳化机技术，对糖类和乳脂类原料进行乳化均质后再熬住、浇注，取得较好的效果：外观光滑，口感细腻，乳脂焦香味浓郁，色泽浅明，质构稳定，克服了浇注前后糖油比重有差异的难题，而且产品保质期延长了1/3，质量***系数有所提高。
现在国内有数家企业，在生产焦香型硬质糖果时使用高剪切均质技术，而且已有糖果机械生产企业在熬煮生产线上计划配备专用的均质乳化机，以满足焦香型乳脂硬糖的生产需求。
上海思峻专业于均质乳化机的生产，基本GRS2000系列产品，有着14000rpm的高转速，可以更好的服务于硬质糖果的生产要求。

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是***重要的。根据一些行业的特殊要求，上海思峻在GR2000的基础上又开发出GRS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。

GRS2000系列设备型号表 

GRS2000系列产品与传统的设备对比

⑴    传统设备需要8小时的分散过程，GRS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。

⑵    传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而GRS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。

GRS2000系列与同类设备的对比

1.    发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RGS2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。

2.    多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。GRS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，***短路现象，超细分散更加***。

GRS2000系列与GR2000系列对比

GR2000系列的线速度为23m/s，而GRS2000系列的线速度为44m/s。所以GRS2000系列的剪切速率更高，剪切分散的效果更好，在结合专门研制的电机后可以是粒径范围小到纳米级。

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